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板材冷軋機(jī)是鋼鐵生產(chǎn)中的重要組成部分,當(dāng)板材冷軋機(jī)處于良好的運(yùn)行狀態(tài)時能夠有效地保障鋼鐵生產(chǎn)的順利進(jìn)行。在板材冷軋機(jī)的使用過程中由于受到復(fù)雜、惡劣的工況條件的影響將極大地影響板材冷軋機(jī)的工作效率。為保障板材冷軋機(jī)的正常運(yùn)行，需要結(jié)合板材冷軋機(jī)的工作特點(diǎn)做好板材冷軋機(jī)維護(hù)與保養(yǎng),提高板材冷軋機(jī)的運(yùn)行效率。
1.做好板材冷軋機(jī)軸承部分的檢查與維修
軸承部分是板材冷軋機(jī)中極為關(guān)鍵同時也是故障率較高的部分，這是由于板材冷軋機(jī)在工作的過程中其所受到的大變量載荷多數(shù)集中在軸承部分，長期的使用將極大地影響板材冷軋機(jī)軸承部分的使用壽命，做好板材冷軋機(jī)軸承部分的檢修工作對于保障板材冷軋機(jī)的正常運(yùn)行有著極為重要的意義。板材冷軋機(jī)中的軸承部分是板材冷軋機(jī)重要的支持環(huán)節(jié)，為了增強(qiáng)板材冷軋機(jī)軸承部分的承受力和抗腐蝕的能力，多在板材冷軋機(jī)上與軸承部分相接觸的表面上添加一層防侵蝕或是腐蝕的保護(hù)層,這一保護(hù)層會對
板材冷軋機(jī)軸承部分提供一定的保護(hù),在一定程度上增強(qiáng)板材冷軋機(jī)軸承部分的使用壽命。但是板材冷軋機(jī)在使用時會承受較大的沖擊力從而影響板材冷軋機(jī)軸承部分的使用壽命。因此在板材冷軋機(jī)軸承部分的檢修維護(hù)中需要結(jié)合板材冷軋機(jī)軸承部分的受損情況查找原因，從而結(jié)合板材冷軋機(jī)軸承部分損壞的實(shí)際原因來針對性的予以解決。
在板材冷軋機(jī)軸承部分的選材上需要選用符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的材料來對板材冷軋機(jī)軸承部分進(jìn)行制作，避免不合格材質(zhì)的使用從而影響到板材冷軋機(jī)軸承部分的強(qiáng)度。此外，對于板材冷軋機(jī)軸承部分所使用的軸承在添加合金保護(hù)層之前，為確保合金保護(hù)層的均勻性首先需要對軸承部分的表面進(jìn)行充分的清潔，以免其對軸承的合金層造成影響。此外在安裝板材冷軋機(jī)軸承部分時需要清理干凈，很大限度地降低異物的進(jìn)入，從而提高板材冷軋機(jī)軸承部分的使用壽命。
2.做好板材冷軋機(jī)合金軸瓦的檢修
合金軸瓦多應(yīng)用于大型重載設(shè)備的滑動連接中，在板材冷軋機(jī)的使用過程中合金軸瓦也是其中一項(xiàng)極為常見的故障，做好板材冷軋機(jī)合金軸瓦部分的故障排查與處理對于確保板材冷軋機(jī)的正常使用有著極為重要的意義。為做好板材冷軋機(jī)合金軸瓦部分的檢修與處理，則需要對造成板材冷軋機(jī)合金軸瓦部分損壞的故障原因進(jìn)行分析，并在此基礎(chǔ)上采用針對性的措施加以防護(hù)或是處理，很大限度地確保板材冷軋機(jī)合金軸瓦能夠安全、可靠的運(yùn)行，保障板材冷軋機(jī)的正常生產(chǎn)。
在板材冷軋機(jī)工作的過程中，板材冷軋機(jī)合金軸瓦部分長期處于重載、低速、高負(fù)載的惡劣工況條件下，加之板材冷軋機(jī)合金軸瓦部分潤滑不足導(dǎo)致的磨損加劇，從而使得板材冷軋機(jī)合金軸瓦與接觸軸之間很容易即會產(chǎn)生劃痕，隨著時間的推移，板材冷軋機(jī)合金軸瓦將會在外負(fù)載的作用力之下產(chǎn)生較大的塑性變形和滑移，并伴隨有板材冷軋機(jī)合金軸瓦表面的金屬撕裂和黏著現(xiàn)象，從而終導(dǎo)致板材冷軋機(jī)合金軸瓦損毀，進(jìn)而影響到板材冷軋機(jī)的正常運(yùn)行，影響鋼鐵生產(chǎn)的正常進(jìn)行。此外，板材冷軋機(jī)的軸瓦與軸之間的接觸面應(yīng)當(dāng)盡量的保持光滑，并做好良好的潤滑，從而使得板材冷軋機(jī)合金軸瓦部分在工作時軸瓦與軸之間接觸時能夠形成良好的動壓油膜，降低板材冷軋機(jī)合金軸瓦的滑動磨損。
此外在板材冷軋機(jī)工作的過程中，合金軸瓦與滾軸之間由于無法形成良好的滑動油膜將會導(dǎo)致板材冷軋機(jī)合金軸瓦發(fā)熱磨損而加劇板材冷軋機(jī)合金軸瓦的磨損。在了解到板材冷軋機(jī)合金軸瓦損壞的主要原因后，為提高板材冷軋機(jī)合金軸瓦的使用壽命應(yīng)當(dāng)確保板材冷軋機(jī)合金軸瓦與滾軸之間能夠形成良好的油膜，以便減少軸與板材冷軋機(jī)合金軸瓦之間的滑動摩擦,油膜除了能夠有效地減少摩擦外,良好的潤滑還能夠有效地減少板材冷軋機(jī)工作時合金軸瓦表面的溫度,提高板材冷軋機(jī)的使用效率和使用壽命。
為確保板材冷軋機(jī)合金軸瓦與滾軸之間能夠形成良好的接觸,需要做好對于板材冷軋機(jī)合金軸瓦的刮研工作,在對板材冷軋機(jī)合金軸瓦進(jìn)行刮研時,刮刀的走向需要與前一次刮刀的軸向保持交叉,且在每一次完成刮研作業(yè)時需要將刮刀所留下的痕跡予以消除,通過磨平毛刺從而使得刮研后的板材冷軋機(jī)合金軸瓦能夠更好地楔入潤滑油,促使板材冷軋機(jī)合金軸瓦與滾軸之間形成良好的潤滑油膜。
3.做好板材冷軋機(jī)的日常檢查與維保
3.1做好對于板材冷軋機(jī)軸承間隙的調(diào)整
軸承是板材冷軋機(jī)中極為重要的組成部分,在板材冷軋機(jī)中的檢修中需要對軸承間隙進(jìn)行良好的調(diào)整,尤其是在板材冷軋機(jī)合金軸瓦進(jìn)行刮研后需要根據(jù)板材冷軋機(jī)合金軸瓦的承載力來對板材冷軋機(jī)合金軸瓦的相對間隙值和轉(zhuǎn)速值進(jìn)行合理化選取。一般來說,板材冷軋機(jī)合金軸瓦的相對間隙需要控制在0.002mm的區(qū)間范圍內(nèi),且需要以這一數(shù)值為標(biāo)準(zhǔn)做好兩側(cè)間隙距離的調(diào)整,確保兩側(cè)間隙的一致性,同時單側(cè)尺寸間隙應(yīng)當(dāng)控制在頂部間隙的一半左右。在對板材冷軋機(jī)合金軸瓦的相對間隙進(jìn)行調(diào)整時,可以使用千分表、塞尺以及壓鉛等的方法。在對板材冷軋機(jī)合金軸瓦進(jìn)行刮研作業(yè)時，為使得板材冷軋機(jī)合金軸瓦之間的相對間隙保持穩(wěn)定，需要在板材冷軋機(jī)的上、下合金軸瓦的接觸面上適當(dāng)?shù)脑黾右恍┿~皮來調(diào)整兩者之間的間隙，需要注意的是兩側(cè)所墊的銅皮厚度需要保持一致，在對板材冷軋機(jī)合金軸瓦相對間隙進(jìn)行調(diào)整時需要注意的是要避免板材冷軋機(jī)合金軸瓦與軸進(jìn)行直接的接觸，在完成對于板材冷軋機(jī)合金軸瓦的調(diào)整后需要確保銅皮距離軸承內(nèi)徑邊緣之間的距離在1mm以內(nèi)。
3.2做好對于板材冷軋機(jī)軸承的定期檢查與維護(hù)
為確保板材冷軋機(jī)的良好運(yùn)行需要做好對于板材冷軋機(jī)的定期檢查與維護(hù)，尤其是板材冷軋機(jī)的軸承部分，需要承受較大載荷的不斷沖擊，造成板材冷軋機(jī)軸承部分在使用的過程中磨損較為嚴(yán)重，當(dāng)磨損比例較大時將會導(dǎo)致板材冷軋機(jī)的軸徑與軸承之間出現(xiàn)較大的空隙，影響板材冷軋機(jī)的加工精度和加工的穩(wěn)定性。為保障板材冷軋機(jī)的正常使用，在板材冷軋機(jī)的使用過程中需要做好對于板材冷軋機(jī)的日常維修與檢測，并注意做好板材冷軋機(jī)軸承部分的潤滑，提高板材冷軋機(jī)的可靠性。