軋鋼機(jī)設(shè)備的工作方式分冷軋和熱軋,一般在工業(yè)生產(chǎn)中采取的方法是熱軋。這種方法操作簡(jiǎn)單而且軋鋼效果十分明顯,因此,熱軋一度流行在個(gè)大工廠的生產(chǎn)車(chē)間。與之相比的冷軋機(jī)適應(yīng)于生產(chǎn)高性能的鋼板和帶材,通過(guò)冷軋工藝可以生產(chǎn)極薄帶材。
而且,冷軋產(chǎn)品表面質(zhì)量?jī)?yōu)越,不存在熱軋帶鋼常常出現(xiàn)的麻點(diǎn)、壓入氧化鐵皮等缺陷,并且可根據(jù)用戶的要求,生產(chǎn)出不同表面粗糙度的帶鋼。冷軋工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品有很高的力學(xué)性能和工藝性能,同時(shí)又能高效率的生產(chǎn)?!?/p>
單片軋制是冷軋機(jī)早采取的一種軋鋼方式,一般采取的是四輥冷軋機(jī),使用不可逆式四輥軋機(jī)進(jìn)行單片生產(chǎn)時(shí),軋制操作是由人工逐張將鋼板喂入軋鋼設(shè)備,全垛鋼板軋完一道次后,用吊車(chē)將板垛吊送到軋機(jī)前,進(jìn)行下一道次的軋制,如此循環(huán)進(jìn)行,直到軋成規(guī)定的成品尺寸時(shí)為止。
這種操作方法雖然壓下調(diào)整操作頻繁,但產(chǎn)品表面不易劃傷,故實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用較多,特別是軋制單重和尺寸較大的鋼板,均采用此法。另一種是成卷軋制軋制的方法,待全垛鋼板軋完一道次后,再逐張返回軋制第二道次。單張軋制方法由于不能采用張力,故每道的壓下率一般不超過(guò)14%,軋制道次增多,鋼板加工硬化程度增大。
成卷軋制是目前冷軋生產(chǎn)大多是采用的方法,其基本形式分為單機(jī)成卷軋制和多機(jī)架連續(xù)式成卷軋制兩種。成卷軋制采用二輥軋機(jī)、四輥軋機(jī)、偏八輥軋機(jī)、十二輥軋機(jī)、二十輥軋機(jī)等不可逆式和可逆式冷軋機(jī)。此種操作方法使軋制產(chǎn)品尺寸較均一,而且省去了軋輥反轉(zhuǎn)和壓下的調(diào)整時(shí)間,從而冷軋機(jī)產(chǎn)量較高,但板面之間有時(shí)可能造成劃傷。